玻璃鱗片膠泥防腐施工方案具體介紹

玻璃鱗片膠泥防腐施工方案具體介紹

    　一、防腐施工前準備：

         施(shi)工(gong)前必(bi)須(xu)對施(shi)工(gong)人員進行安全教育，講解玻璃鱗片膠(jiao)泥施(shi)工(gong)方法，注意領會操作(zuo)要(yao)領，現場(chang)要(yao)配備防(fang)火設施(shi)，安裝通風設施(shi)，因(yin)使用(yong)材(cai)料(liao)大部分為有(you)毒(du)、有(you)害材(cai)料(liao)，為防(fang)止施(shi)工(gong)人員中毒(du)，施(shi)工(gong)人員必(bi)須(xu)穿戴防(fang)護工(gong)作(zuo)服，戴防(fang)毒(du)口罩(zhao)，手套，要(yao)樹立良好(hao)的自(zi)我保(bao)護觀念。

 　　二、基層除銹處理：

         采用噴(pen)砂處理，表(biao)面(mian)處理要達到國標(biao)2.5級，表(biao)面(mian)要達到無(wu)銹跡，無(wu)氧化鐵皮，表(biao)面(mian)紋深0.5-0.7微(wei)米(mi)，表(biao)面(mian)要泛白，無(wu)油跡，水(shui)跡出(chu)現(xian)。

       三、涂刷玻璃鱗片底涂：

       噴砂完(wan)畢后，要(yao)(yao)在(zai)四(si)小時(shi)(shi)內立即刷(shua)涂(tu)(tu)一道玻璃鱗片(pian)底涂(tu)(tu)，目的是封(feng)閉基層(ceng)，防止反銹。配制底涂(tu)(tu)時(shi)(shi)要(yao)(yao)嚴格(ge)按照配比(bi)(bi)方法(fa)及配量比(bi)(bi)，配量比(bi)(bi)要(yao)(yao)隨環(huan)境(jing)溫度及時(shi)(shi)增減(jian)。在(zai)環(huan)境(jing)溫度20℃左右時(shi)(shi)，要(yao)(yao)控制在(zai)每公斤底涂(tu)(tu)加入40-50ml促進(jin)劑，攪(jiao)拌均勻(yun)(yun)后，在(zai)加入40-50ml固化劑，在(zai)進(jin)行(xing)攪(jiao)拌。攪(jiao)拌均勻(yun)(yun)后，放置2-3分鐘，即可涂(tu)(tu)裝，開(kai)始涂(tu)(tu)刷(shua)，涂(tu)(tu)刷(shua)要(yao)(yao)有方向性，先立刷(shua)，后橫刷(shua)，不得漏涂(tu)(tu)及表面有流(liu)淌(tang)現象，這樣底涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)層(ceng)固化時(shi)(shi)間調整為4-5小時(shi)(shi)。下一道工(gong)(gong)序施工(gong)(gong)前，底涂(tu)(tu)必須養護12-24小時(shi)(shi)，才能進(jin)行(xing)下道工(gong)(gong)序施工(gong)(gong)。

     四、玻璃鱗片膠泥施工：

       玻璃鱗片膠泥(ni)施工(gong)(gong)必須確認底(di)涂固化后才能(neng)開(kai)始施工(gong)(gong)，玻璃鱗片膠泥(ni)施工(gong)(gong)要有一定的方向性，要順方向施工(gong)(gong)，不得逆反，表面涂層(ceng)厚度要均(jun)勻(yun)，不得有隆起，凹(ao)陷，外觀要平整，一致。

      玻璃(li)鱗片(pian)膠(jiao)(jiao)(jiao)泥的(de)配制，要有專(zhuan)門的(de)配料工，能夠熟練(lian)掌握(wo)配料比(bi)例(li)，要有良好的(de)責任心。如環(huan)境溫度在(zai)20℃左右時(shi)，促(cu)進(jin)劑(ji)的(de)加入量是(shi)每公(gong)斤30-40ml，固化劑(ji)的(de)加入量與促(cu)進(jin)劑(ji)相同，二者依次加入后，膠(jiao)(jiao)(jiao)泥的(de)固化時(shi)間在(zai)2-4小(xiao)時(shi)之內即可(ke)(ke)固化。玻璃(li)鱗片(pian)膠(jiao)(jiao)(jiao)泥涂裝時(shi)，應采用饅刀(dao)刮抹工藝，用手工饅刀(dao)刮成(cheng)0.5-1㎜厚的(de)玻璃(li)鱗片(pian)膠(jiao)(jiao)(jiao)泥層(ceng)。每道(dao)(dao)膠(jiao)(jiao)(jiao)泥層(ceng)，必須在(zai)前一道(dao)(dao)膠(jiao)(jiao)(jiao)泥層(ceng)固化后，才可(ke)(ke)進(jin)行(xing)刮抹第(di)二道(dao)(dao)膠(jiao)(jiao)(jiao)泥，以此類推達到設(she)計中(zhong)要求的(de)厚度。

　　在膠泥(ni)固化(hua)之前，用壓平(ping)劑(苯乙烯）在膠泥(ni)表(biao)面進行滾壓，表(biao)面壓平(ping)無(wu)毛刺即可。

          五、FRP增(zeng)強(qiang)(qiang)（乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)基(ji)(ji)玻(bo)璃(li)鋼增(zeng)強(qiang)(qiang)）在(zai)脫(tuo)硫系統中，如脫(tuo)硫塔中的噴(pen)淋層(ceng)需要做(zuo)耐磨處理，在(zai)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)基(ji)(ji)玻(bo)璃(li)鱗片膠(jiao)泥(ni)涂(tu)層(ceng)施工完(wan)畢后，在(zai)涂(tu)層(ceng)表(biao)(biao)面(mian)進(jin)行乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)基(ji)(ji)玻(bo)璃(li)鋼增(zeng)強(qiang)(qiang)，增(zeng)強(qiang)(qiang)厚度(du)為2㎜。用(yong)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)基(ji)(ji)樹脂做(zuo)粘接(jie)劑，中堿玻(bo)璃(li)纖維(wei)布做(zuo)增(zeng)強(qiang)(qiang)材料，經(jing)手糊工藝，自然固(gu)化。固(gu)化完(wan)全(quan)后，在(zai)表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)刷二道(dao)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)基(ji)(ji)耐磨涂(tu)層(ceng)。

　　  六、乙烯基玻璃鱗片膠泥的施工配料表：

          施工配料(liao)表：主劑（乙(yi)烯(xi)基玻璃(li)鱗片膠泥）100%促進劑          2-4%固化劑          2-4%環境溫(wen)度在25℃時七、乙(yi)烯(xi)基玻璃(li)鱗片涂層厚度：

         煙道部分在脫(tuo)硫系統(tong)中(zhong)鱗片(pian)膠泥厚度(du)(du)為3㎜，脫(tuo)硫塔部分鱗片(pian)膠泥厚度(du)(du)為5㎜（膠泥3㎜+FRP玻璃鋼2毫米(mi)）。

        七、鱗片膠泥涂層固化時間：

         在環境溫度(du)20℃左右(you)時(shi)，促(cu)進(jin)劑(ji)(ji)和固(gu)化劑(ji)(ji)的(de)(de)加入量為4%，固(gu)化時(shi)間(jian)在2-4小(xiao)(xiao)時(shi)之內，膠(jiao)泥和玻(bo)璃(li)鋼的(de)(de)養護時(shi)間(jian)不得(de)低于12-24小(xiao)(xiao)時(shi)，雨雪天(tian)氣濕度(du)太大(da)，不宜施工。調整玻(bo)璃(li)鱗片膠(jiao)泥固(gu)化的(de)(de)時(shi)間(jian)，應隨環境溫度(du)、天(tian)氣變(bian)化而隨時(shi)調整促(cu)進(jin)劑(ji)(ji)和固(gu)化劑(ji)(ji)的(de)(de)加入量。

        八、玻璃鱗片膠泥質量驗收：

       玻璃(li)鱗(lin)(lin)片(pian)膠泥整(zheng)體外觀平整(zheng)、光潔、無氣泡、無固化不全等現象(xiang)，電(dian)火花(hua)(hua)儀(yi)(yi)檢(jian)測(ce)2000-4000伏，無電(dian)火花(hua)(hua)產生視為合格。如有局部電(dian)火花(hua)(hua)產生，應及(ji)時修(xiu)整(zheng)加固，增厚玻璃(li)鱗(lin)(lin)片(pian)涂層(ceng)。玻璃(li)鱗(lin)(lin)片(pian)膠泥涂層(ceng)厚度檢(jian)測(ce)，應用電(dian)磁測(ce)厚儀(yi)(yi)檢(jian)測(ce)，檢(jian)測(ce)厚度與(yu)設計要求厚度正負0.5.