管道防腐保溫工程防護措施

管道防腐保溫工程防護措施

防腐保溫工程是(shi)為了給(gei)設備增加保護層，腐蝕會(hui)使(shi)材料(liao)的(de)破壞(huai)和質變，尤其在外界歡迎的(de)影(ying)響會(hui)產生化(hua)學作用。一般情況下與氧氣、二(er)氧化(hua)碳、二(er)氧化(hua)硫都(dou)會(hui)產生腐蝕，所(suo)以為了保護其設備的(de)使(shi)用壽命都(dou)會(hui)做防腐處(chu)理。

一、腐蝕的危害：

（1）使大量的鋼鐵和(he)(he)其它寶貴的金屬變為廢品，使生產和(he)(he)生活的設(she)施較快地報廢。

（2）在供熱、通(tong)風(feng)、空(kong)調(diao)(diao)系統中(zhong)，因腐蝕引(yin)起介質泄漏(lou)，既浪費(fei)能源，又影響生產(chan)；通(tong)風(feng)、空(kong)調(diao)(diao)工程的(de)設備(bei)和(he)管(guan)道(dao)大(da)部分都是(shi)(shi)鋼鐵制品，所處的(de)環(huan)境(jing)都是(shi)(shi)濕空(kong)氣，特別是(shi)(shi)空(kong)氣處理室以及送風(feng)管(guan)道(dao)中(zhong)的(de)空(kong)氣狀態，往往是(shi)(shi)接近或達(da)到飽和(he)狀態。所以，通(tong)風(feng)、空(kong)調(diao)(diao)風(feng)管(guan)如不采取(qu)防腐措施(shi)，很快就會(hui)被腐蝕。

（3）對于有毒、易燃、易爆的介質管道，被腐蝕后介質的泄漏還(huan)會污染環境(jing)，甚(shen)至有可能造(zao)成重(zhong)大安全事故。

二、防腐工藝：

管(guan)道(dao)在(zai)安裝刷油前，先將表面的(de)鐵銹(xiu)、污(wu)物、毛刺和內部的(de)砂粒、鐵屑等除(chu)凈。暗設(she)不(bu)(bu)保(bao)(bao)溫管(guan)道(dao)、管(guan)件(jian)、支(zhi)架除(chu)銹(xiu)后(hou)刷樟丹兩遍(bian)(bian)；明(ming)設(she)不(bu)(bu)保(bao)(bao)溫管(guan)道(dao)、管(guan)件(jian)、支(zhi)架除(chu)銹(xiu)后(hou)刷樟丹一遍(bian)(bian)、銀(yin)粉兩遍(bian)(bian)；保(bao)(bao)溫管(guan)道(dao)除(chu)銹(xiu)后(hou)刷樟丹兩遍(bian)(bian)再(zai)做保(bao)(bao)溫。

（一）管道(dao)及(ji)設(she)備表(biao)面的(de)除污(wu)

對未刷過底漆的，應先做表面清(qing)理(li)。金屬管道表面常有泥灰(hui)、浮銹、氧化物(wu)、油(you)脂等雜物(wu)，影(ying)響防腐(fu)層同(tong)金屬表面的結(jie)合，因此在刷油(you)前必須去(qu)掉(diao)這些污物(wu)。除采用7108穩化型帶銹底漆允許有80μm以(yi)下的銹層外，一般都要露出金屬本色。

表面清理方(fang)法(fa)(fa)一般(ban)是除油(you)、除銹(xiu)。管道表面粘(zhan)有(you)較多的油(you)污時(shi)，可(ke)先用汽油(you)或濃度為5%的熱氫(qing)氧化鈉溶液(ye)洗(xi)(xi)刷(shua)，然后用清水(shui)沖洗(xi)(xi)，干燥后再進行除銹(xiu)。除銹(xiu)方(fang)法(fa)(fa)有(you)噴(pen)砂、酸洗(xi)(xi)（化學）等(deng)方(fang)法(fa)(fa)。

（1）人工除污

人工除污一般使(shi)用(yong)鋼絲刷(shua)、砂布、廢砂輪片等(deng)摩擦外表(biao)面。人工除污方法勞動強度大、效率低、質量差。

（2）噴砂除污

噴(pen)砂除污是采用0.4～0.6MPa的壓縮空氣，把粒度為0.5～2.0mm的砂子噴(pen)射到有銹(xiu)污的金屬表面(mian)上，靠砂子的擊(ji)打使金屬表面(mian)的污物去掉。

優點(dian)：噴砂除污使(shi)金(jin)屬(shu)表面(mian)變得(de)粗糙而又均勻，使(shi)油漆能與金(jin)屬(shu)表面(mian)很好(hao)的結合(he)；并且能將(jiang)金(jin)屬(shu)表面(mian)凹處(chu)的銹除盡。（簡單(dan)的說，就是(shi)效(xiao)率高、質量(liang)好(hao)）。

缺點：噴砂過(guo)程中產生大量的(de)灰塵，污(wu)染(ran)環境，影(ying)響人們的(de)身(shen)體(ti)健康，施工時應設(she)置(zhi)簡單的(de)通風裝(zhuang)置(zhi)，操作人員(yuan)應戴(dai)防護面罩或風鏡(jing)和口罩。

（3）噴濕砂（改(gai)進措施）

需在水中加(jia)入1～15%的緩(huan)蝕(shi)劑(ji)（如磷酸(suan)三鈉(na)、亞硝(xiao)酸(suan)鈉(na)），使(shi)除污后的金(jin)屬表面形成一層牢固而密實的膜。

除銹(xiu)的其它方式(shi)---酸洗

1. 用(yong)10～20%的稀硫酸(suan)溶液、在18～60℃下浸泡(pao)15～60min

2. 用10～15%的稀鹽酸(suan)溶液、在室溫下(xia)浸泡

酸(suan)洗(xi)后用清水(shui)洗(xi)滌(di)，并用50%的(de)碳(tan)酸(suan)鈉溶液中和，最后用熱水(shui)沖洗(xi)2～3次，然后用熱空氣(qi)干燥。

三、注意事項：

為保證施工質量，均要(yao)(yao)求被(bei)涂(tu)物表面清潔干燥(zao)(zao)，并(bing)避免(mian)在低溫和(he)潮濕環境下工作；當(dang)氣溫低于(yu)5℃時(shi)(shi)，應采取適當(dang)的防凍措施；需要(yao)(yao)多遍(bian)涂(tu)刷時(shi)(shi)，必須在上(shang)一遍(bian)涂(tu)膜干燥(zao)(zao)后(hou)，方可(ke)涂(tu)刷第二遍(bian)；環境宜在15℃～35℃之間，相對濕度70%以下；有些管道在出廠時(shi)(shi)已按(an)設計要(yao)(yao)求做過防腐處理，當(dang)安裝(zhuang)施工完并(bing)試壓(ya)后(hou)，要(yao)(yao)對連接(jie)部位進行補涂(tu)，防止遺漏(lou)。