防腐保溫工程施工技術流程

防腐保溫工程施工技術流程

防腐保溫工程是通過采用防腐和保溫(wen)的(de)(de)施工(gong)技術來防止(zhi)設備的(de)(de)腐蝕和保溫(wen)等，達到(dao)(dao)延長其設備使用壽命長、保護(hu)物質的(de)(de)溫(wen)度減(jian)少不(bu)必要(yao)的(de)(de)損失等目(mu)的(de)(de)，詳細的(de)(de)施工(gong)技術流程已經在文章(zhang)中講(jiang)到(dao)(dao)了一(yi)起來看(kan)(kan)看(kan)(kan)了解下吧(ba)！

一、作業流程

表面除理（達到Sa2.5級）→涂底漆一道→刮膩子→襯布五(wu)層→涂刷(shua)面漆→質量檢查→驗(yan)收合(he)格(ge)

二、基層噴砂除銹處理

1. 操作時應采用妥善的防護(hu)措施，工作人員必(bi)須全身防護(hu)，防止粉塵(chen)污染、控制粉塵(chen)蔓延。

2. 壓縮空氣(qi)應(ying)干燥潔凈，不得含有水份(fen)和油污(wu)并(bing)經檢查合格后(hou)方可使用。檢查方法(fa)如下(xia)：將白布或白漆(qi)把板(ban)置于壓縮空氣(qi)液中1分鐘，其表面用肉(rou)眼觀察應(ying)無油、水等污(wu)跡。

3.空氣(qi)過濾器的(de)填(tian)料應定時更(geng)換，空氣(qi)緩沖缸內的(de)積(ji)液應及時排放。

4. 磨(mo)料應具有(you)一(yi)定(ding)的(de)硬度和(he)沖擊韌性(xing)，必須(xu)凈化，使(shi)用(yong)前應經篩選(xuan)，不得(de)含有(you)油(you)污，天然砂(sha)應選(xuan)用(yong)質堅有(you)棱的(de)石類砂(sha)，其含水量不應大(da)于(yu)1%，特別是(shi)對于(yu)需(xu)涂底漆和(he)面漆的(de)鋼材表面，必須(xu)選(xuan)用(yong)適(shi)當磨(mo)料，以提高清理效率，降低成(cheng)本，并應有(you)一(yi)定(ding)的(de)表面糙度，使(shi)涂層獲得(de)足夠的(de)粘(zhan)附(fu)力。

5.所選用的(de)石類砂，應(ying)全(quan)部通過(guo)7號篩，余(yu)量不得小(xiao)于(yu)40%。

6.根據(ju)被清(qing)(qing)理(li)表面的(de)(de)(de)銹(xiu)蝕程度及(ji)被清(qing)(qing)理(li)部件(jian)(jian)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)理(li)要求(qiu)，在0.4-0.8mpa之間調整壓縮(suo)空(kong)氣的(de)(de)(de)壓力(li)。按被清(qing)(qing)理(li)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)結構選(xuan)擇(ze)噴射角(jiao)。一(yi)般控(kong)制在30°-60°。最少(shao)不小于30°，對于牢固的(de)(de)(de)鐵銹(xiu)和氧化皮，可采用接近(jin)垂直(zhi)的(de)(de)(de)噴射角(jiao)度來(lai)清(qing)(qing)理(li)，并微微向下以(yi)減少(shao)，迎面飛來(lai)的(de)(de)(de)磨料與(yu)碎屑。對于層狀銹(xiu)和鼓泡漆膜層，則不能不于45°，噴射角(jiao)來(lai)清(qing)(qing)理(li)以(yi)利用壓縮(suo)空(kong)氣將其鏟(chan)起時加快清(qing)(qing)理(li)速度。

7. 按壓縮空氣的(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)、磨料粒徑(jing)和銹蝕程度，確定噴咀距工(gong)作(zuo)面的(de)最佳(jia)、距離(li)，一般控(kong)制在100-300MM之間，最少(shao)不低(di)于80mm，例(li)如，工(gong)作(zuo)壓力(li)為0.5-0.6Mpa磨料丸徑(jing)為1.5mm其較(jiao)合理(li)的(de)噴射(she)角 7

選用45°-60°，噴咀與工作面(mian)距(ju)離應選擇200-300mm。

8.表(biao)面不需作噴射處理的部位，應蓋好妥善保護，不得受損。

9.干噴后的金(jin)屬面清理干凈后，經檢查要求達(da)到《工(gong)業設(she)備及(ji)管道防腐蝕(shi)施工(gong)及(ji)驗收規(gui)范》HGJ229-91規(gui)范的Sa3級(ji)標(biao)準。

10.噴砂施工安全與勞(lao)動保(bao)護

10.1操作(zuo)人員必須帶(dai)具空氣分配(pei)器的(de)頭盔面罩和防(fang)護服戴手套和耳塞。

10.2頭盔上的面罩(zhao)玻璃要經常更換，保證良(liang)好(hao)的能見度(du)。

10.3劃清工作區與(yu)安全區，施(shi)工現場要安全標志(zhi)線(xian)禁止無防護(hu)的(de)人員進入磨(mo)料(liao)直接或間接射(she)及的(de)區域。

10.4清(qing)(qing)理曾(ceng)貯存易燃有(you)害物(wu)品的罐，事先(xian)應清(qing)(qing)除(chu)干凈并經(jing)分析合格后，工作人員方可進入容器，作業(ye)時應配(pei)置(zhi)通風裝置(zhi)。

10.5作業前操作工應(ying)先(xian)檢查(cha)軟管(guan)、接頭、空壓(ya)機、噴(pen)丸機等，在沒有破損和(he)故障后方可使用。

10.6在需要(yao)登高的(de)場合，配備腳和(he)人(ren)梯，噴砂軟管要(yao)固定(ding)在垂直面上，以減輕(qing)噴丸工的(de)勞動強度，當現場需要(yao)防止磨料飛散(san)時，就搭建臨(lin)時棚。

10.7噴(pen)砂軟(ruan)(ruan)管(guan)能導走(zou)靜電，例(li)如(ru)采(cai)用含(han)碳(tan)黑量較高(gao)的橡膠管(guan)、普通(tong)空氣軟(ruan)(ruan)管(guan)可考(kao)慮(lv)用細金(jin)屬線纏上并接地把靜電導入地下，這在登高(gao)噴(pen)砂，作業時尤(you)要(yao)(yao)重要(yao)(yao)，因為當作業人員受(shou)到靜電沖擊時，會造成(cheng)墜落事(shi)故。

10.8 噴砂(sha)作業的輔助操作人員，可選(xuan)用(yong)阻塵(chen)效率高(gao)，呼吸阻力少，重量輕的過濾式防塵(chen)口罩(zhao)。

10.9 施工現場須合(he)理配(pei)置雨棚和(he)擋水(shui)板，防(fang)止雨水(shui)和(he)灰塵進入容(rong)器。

三、涂刷環氧樹指底漆

根據產品說明書(shu)的要求(qiu)，嚴(yan)格按(an)(an)照環氧樹脂涂(tu)料配比配制底漆(qi)(qi)，并充分(fen)攪拌，停置30分(fen)鐘使(shi)其充分(fen)熟化后即涂(tu)刷，涂(tu)刷應按(an)(an)順序進(jin)行(xing)，封(feng)閉底漆(qi)(qi)的涂(tu)刷應先對拐(guai)角、夾縫(feng)、麻孔及不平處進(jin)行(xing)須涂(tu)，后整(zheng)體按(an)(an)順序均勻(yun)細致(zhi)，縱(zong)橫交(jiao)錯涂(tu)刷封(feng)閉底漆(qi)(qi)，使(shi)整(zheng)體基面全部(bu)滲(shen)透(tou)底漆(qi)(qi)，不得漏(lou)涂(tu)，針孔汽泡等漆(qi)(qi)膜(mo)缺陷(xian)。

四、刮膩子

鋼結(jie)構(gou)表面(mian)的焊縫(feng)，拐角處采用(yong)膩(ni)子(zi)做成(cheng)圓角（一般R>10/m/m）表面(mian)應(ying)干燥清(qing)潔，當基層表面(mian)較平整時(shi)，一般不(bu)(bu)須(xu)刮(gua)膩(ni)子(zi)，由于膩(ni)子(zi)較厚，往往在熱處理時(shi)，導致脫層或龜(gui)裂(lie)等不(bu)(bu)良現(xian)(xian)象。膩(ni)子(zi)配(pei)料組成(cheng)基本與膠料相同(tong)，僅填料用(yong)量(liang)相應(ying)多加些(xie)，約為樹脂量(liang)的1.5-2倍（最多不(bu)(bu)超過(guo)2.5倍），有時(shi)為了增(zeng)加粘結(jie)力，加入少(shao)量(liang)的石(shi)棉絨或玻(bo)璃絲，稀釋劑(ji)應(ying)盡(jin)量(liang)少(shao)加，膩(ni)子(zi)的涂刮(gua)，應(ying)盡(jin)量(liang)以找平為主，不(bu)(bu)得有卷皮、裂(lie)縫(feng)、麻坑等現(xian)(xian)象缺陷。

五、玻璃鋼施工

1.施工前的準備及要求

原材(cai)料(liao)準備(bei)：原材(cai)料(liao)在入庫前應檢(jian)查(cha)(cha)品種，規格(ge)及供(gong)應方提供(gong)的主(zhu)品合格(ge)證書或檢(jian)查(cha)(cha)報告，必(bi)要時提交有關部門分(fen)析檢(jian)驗。 9

玻璃(li)纖(xian)維(wei)制品應(ying)(ying)貯存(cun)于通(tong)風(feng)，干燥(zao)的庫房內，以免(mian)發(fa)生玻璃(li)纖(xian)制品的霉變，并應(ying)(ying)避(bi)免(mian)重疊堆放，防(fang)止(zhi)損壞制品的外形質量。

2.貼襯玻璃布

2.1嚴格(ge)按照產品說明書(shu)，并參考施工方案(an)的配(pei)(pei)料(liao)方法及配(pei)(pei)比調配(pei)(pei)襯布(bu)(bu)膠(jiao)料(liao)，并充分攪拌均勻熟(shu)化(hua)后，先在設備表(biao)輥(gun)貼襯部位均勻涂(tu)(tu)刷制(zhi)好的膠(jiao)料(liao)，涂(tu)(tu)刷膠(jiao)料(liao)時，應仔細(xi)，迅速、縱橫交(jiao)錯各刷一遍，以防(fang)漏刷（刷的寬(kuan)度(du)視貼布(bu)(bu)寬(kuan)度(du)而定(ding)）涂(tu)(tu)刷時蘸膠(jiao)要適量(liang)，不要過(guo)多過(guo)少，涂(tu)(tu)刷后立即(ji)將玻璃布(bu)(bu)卷(juan)沿著(zhu)涂(tu)(tu)膠(jiao)料(liao)的地方鋪開(kai)。

2.2 玻璃布(bu)要垂直(zhi)貼襯，一(yi)般以(yi)上(shang)防下(xia)，先壁后(hou)底先襯管口后(hou)襯罐(guan)壁，有時(shi)為了考慮操作(zuo)方便(bian)，在(zai)(zai)貼襯罐(guan)壁的同(tong)時(shi)，應在(zai)(zai)進出品處先貼襯一(yi)層玻璃布(bu) ，在(zai)(zai)全部(bu)罐(guan)壁施完(wan)畢后(hou)，此處玻璃布(bu)已經初步固化(hua)。

2.3 貼襯(chen)玻璃布(bu)時，不得拉得過緊，使玻璃布(bu)基本(ben)平直即可兩邊(bian)不得有凹凸現象。

2.4 貼襯(chen)平(ping)整(zheng)后(hou)，應立即用毛(mao)刷（或輥(gun)子(zi)）均勻地用力刷平(ping)，壓實，從布的中(zhong)央(yang)向兩邊(bian)趕除(chu)汽泡，貼襯(chen)玻璃布必須(xu)做好貼實，無氣泡和褶皺等。

2.5 玻(bo)(bo)璃(li)布一(yi)定要(yao)被膠(jiao)料浸(jin)透，使(shi)膠(jiao)料從玻(bo)(bo)璃(li)布孔里滲透出來，玻(bo)(bo)璃(li)布各層(ceng)上(shang)下(xia)左右之間至少搭接30-50毫米，各層(ceng)搭縫應將(jiang)玻(bo)(bo)璃(li)布應相互(hu)叉開(kai)，不得(de)重迭，圓角(jiao)處(chu)須把玻(bo)(bo)璃(li)布剪開(kai)，法蘭朔邊處(chu)應將(jiang)玻(bo)(bo)璃(li)布剪開(kai)，然后朔貼于法蘭邊上(shang)，并用板壓平。

2.6 待(dai)貼襯(chen)的第一(yi)層玻璃(li)布自然干(gan)燥(zao)至初步(bu)，固化進行(xing)修(xiu)整。將毛刺、突邊、氣(qi)孔修(xiu)整、檢查合格后再(zai)進行(xing)下一(yi)步(bu)施工 ，即按上述 10

程序在(zai)同(tong)一(yi)(yi)(yi)部位連(lian)續(xu)(xu)貼襯(chen)(chen)(chen)三層(ceng)(ceng)玻(bo)(bo)璃(li)(li)布(bu)(bu)(bu)（其襯(chen)(chen)(chen)三層(ceng)(ceng)部位連(lian)續(xu)(xu)進行(xing)完畢）即(ji)(ji)采用多層(ceng)(ceng)連(lian)續(xu)(xu)貼襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)魚鱗(lin)式搭鋪法(fa)，即(ji)(ji)在(zai)鋪完第一(yi)(yi)(yi)副布(bu)(bu)(bu)后，第二(er)副以一(yi)(yi)(yi)半幅(fu)度與前一(yi)(yi)(yi)幅(fu)布(bu)(bu)(bu)的(de)(de)搭鋪寬(kuan)度分別為2/3，這樣(yang)一(yi)(yi)(yi)次就能連(lian)續(xu)(xu)貼襯(chen)(chen)(chen)成(cheng)三層(ceng)(ceng)玻(bo)(bo)璃(li)(li)布(bu)(bu)(bu)，連(lian)同(tong)第一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)襯(chen)(chen)(chen)布(bu)(bu)(bu)共計四(si)層(ceng)(ceng)，多層(ceng)(ceng)連(lian)續(xu)(xu)貼襯(chen)(chen)(chen)時，操(cao)作要細心，要小心輕刮，不要把(ba)前一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)布(bu)(bu)(bu)刮出(chu)皺紋和(he)氣泡，搭接處要仔細壓緊。后一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)玻(bo)(bo)璃(li)(li)布(bu)(bu)(bu)的(de)(de)貼襯(chen)(chen)(chen)同(tong)第一(yi)(yi)(yi)層(ceng)(ceng)玻(bo)(bo)璃(li)(li)面(mian)貼襯(chen)(chen)(chen)方法(fa)相(xiang)同(tong)，即(ji)(ji)形成(cheng)五層(ceng)(ceng)面(mian)的(de)(de)襯(chen)(chen)(chen)里。

六、面漆涂刷

貼襯最后(hou)(hou)一(yi)層(ceng)玻璃(li)布(bu)，修整(zheng)后(hou)(hou)涂(tu)(tu)面(mian)漆(qi)，面(mian)漆(qi)要求具有(you)良好(hao)的(de)耐腐蝕及耐磨性(xing)，表(biao)面(mian)應光潔。然后(hou)(hou)即嚴格按照主品說明書的(de)配比進(jin)行調(diao)配，盡量少加填料，并充(chong)分(fen)(fen)攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)和充(chong)分(fen)(fen)熟化后(hou)(hou)進(jin)行涂(tu)(tu)刷(shua)，涂(tu)(tu)刷(shua)時應均(jun)勻(yun)，一(yi)般(ban)從上到下，先壁后(hou)(hou)底，先難后(hou)(hou)易(yi)，順(shun)序涂(tu)(tu)刷(shua)二(er)道(dao)面(mian)漆(qi)，第(di)(di)二(er)道(dao)必胦在第(di)(di)一(yi)道(dao)面(mian)漆(qi)干燥后(hou)(hou)才(cai)可涂(tu)(tu)刷(shua)，涂(tu)(tu)刷(shua)不得有(you)針孔(kong)、漏涂(tu)(tu)、流掛等漆(qi)膜缺陷。